标准背景
GB/T 6536-2010是由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布的国家标准,于2011年5月1日正式实施,代替了之前的GB/T 6536-1997版本。这一标准修改采用了美国试验与材料协会标准ASTM D86:2007a《石油产品常压蒸馏试验法》,并根据中国国情进行了适当修改。
与1997年版相比,2010年版主要变化包括:明确规定方法不适用于含有大量残留物的样品;取消了以毫米汞柱为单位的相关内容;增加了部分引用标准;对仪器部分进行了更为详细的规定,特别是禁止使用含石棉材料的蒸馏烧瓶支板,增强了标准的安全性。
烃类的蒸馏特性对燃料和溶剂的安全和使用性能有着极为重要的影响。燃料的沸程范围提供了燃料的组成、性质及在贮存和使用过程中性能的信息。蒸馏特性对车用汽油和航空汽油尤为重要,它会影响发动机的启动、升温性能及在高温高海拔条件下产生气阻的趋势。
适用范围
GB/T 6536-2010标准规定了使用实验室间歇蒸馏仪器定量测定常压下石油产品蒸馏特性的方法,包括手动仪器和自动仪器的测定方法。
该标准适用于馏分燃料如天然汽油(稳定轻烃)、轻质和中间馏分、车用火花点燃式发动机燃料、航空汽油、喷气燃料、柴油和煤油,以及石脑油和石油溶剂油产品。
需要注意的是,该标准不适用于含有较多残留物的产品。标准明确规定,用于建立本方法精密度所采用样品的残留物体积分数均不大于2%。
方法特点
1. 科学的分组测定方法
GB/T 6536-2010根据试样的组成、蒸气压、预期初馏点和预期终馏点等性质,将试样归类为五个组别中的一组。将100mL试样在相应组别规定的条件下,在环境大气压和设计约为一个理论分馏塔板的情况下进行蒸馏。
这种分组测定方法确保了不同类型石油产品都能在最适合的条件下进行测试,提高了结果的准确性和可比性。
2. 关键术语与定义明确
标准明确了石油产品蒸馏特性测定中的关键术语和定义:
- 初馏点:从冷凝管末端滴下第一滴冷凝液瞬时所观察到的校正温度计读数
- 干点:最后一滴液体从蒸馏烧瓶中的最低点蒸发瞬时所观察到的校正温度计读数
- 终馏点:试验中得到的最高校正温度计读数
- 分解点:与蒸馏烧瓶中液体出现热分解初始迹象相对应的校正温度计读数
这些明确的定义为标准化的测试和结果解读提供了基础。
3. 仪器设备规范化
标准对蒸馏仪器进行了详细规定,基本元件包括蒸馏烧瓶、冷凝器、相连的冷凝浴、金属防护罩或围屏加热器、蒸馏烧瓶支架和支板、温度测量装置和收集馏出物的接收量筒。
温度测量装置可采用符合GB/T 514技术条件的GB-46号和GB-47号玻璃液体温度计,也可使用其他符合要求的温度测量系统,但仲裁试验应采用玻璃水银温度计。
4. 结果报告全面
根据标准要求,试验结果以蒸发百分数或回收百分数对相应的温度作表或作图表示。需要记录初馏点、终馏点和/或干点,在5%、15%、85%和95%回收体积时的温度读数,以及10%-90%回收体积之间每10%回收体积倍数时的温度读数。
5. 安全考虑周全
标准包含了安全警告,明确指出"本标准无意对与其使用相关的所有安全问题都提出建议。使用者在应用本标准之前,有责任建立适当的安全和防护措施,并确定相关规章限制的适用性"。
标准预览
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